Moldex3D 플라스틱 사출성형해석 솔루션 제품군은
Standard, eDesign Plus, Professional, Advanced Expert Package (AEP)
총 4가지 제품으로 구성되어 있는데요.
이중에서 고객들이 가장 많이 구매하는 eDesign Plus에 대해
자세하세 설명해 드리겠습니다.
eDesign Plus는
설계자가 자기의 설계를 쉽게 검증할수 있는 패키지를 제공하는데요.
부품작성 및 금형작성을 쉽게 할수 있으며,
자동 3D 메쉬생성 기능을 제공하는 대화형 인터페이스를 통해
고급 CAD 지식이 없어도 CAD 상에서 작업을 실행할수 있습니다.
정확하게 3D 모델이 사용되기 때문에 제품을 전반적으로 파악할수 있으며,
유동 및 열 특성을 시각화하여 시제품 제작 없이 공정을 최적화 할수 있습니다.
eDesign Plus를 활용해서 플라스틱 사출성형해석을 하면
품질을 보증할수 있는 제품을 설계할수 있으며,
개발 비용을 절감하고, 시장출시기간을 단축할수 있습니다.
몇 번의 클릭으로 완전한 런너 및 냉각 시스템을 내포하는 해석모델 생성
사용자가 쉽게 부품을 제작할수 있는 대화형 인터페이스 전처리기 Designer를
통해 스프루, 런너 및 게이트를 포함하는 유동전달(런너)시스템을 생성한 후,
냉각채널과 몰드베이스를 구축할수 있습니다.
이때 자동 오류탐지기능이 작동되며,
자동 메쉬 생성동구를 사용하면 모델 생성 과정이 단순화 되어 있어서
설계자는 효율적으로 설계 검증을 할수 있습니다.
3D 수치 분석을 정확하게 수행
복잡한 사출품도 확실하게 해결할수 있으며,
설계자는 총체적인 해석결과로부터 성형 심층지식을 얻고
잠재적인 결함을 사전에 감지할수 있습니다.
물성치 데이터베이스와 공정 마법사를 사용하여
초기 단계에서 설계 변경을 쉽게 반복하고 공정을 최적화 할수 있습니다.
보고서 자동생성
설계자 or 개발자는 후처리 기능을 통해
실시간 등고선, 그래프 및 애니메이션을 사용하여 성형 공정 및 제품 특성을 예시할수 있습니다.
자동 보고서 생성하는 기능을 활용하면 신속하게 보고서 작성이 가능하며,
이를 통해 효율적으로 의사소통을 할수 있습니다.
Flow 유동 분석
실제 용융 재료를 유동 과정에서 분수 흐름, 관성 효율, 중력 효율 등과 같은
거시적, 미시적 심층 분석을 관찰할수 있습니다.
그리고 사용자가 용융 유동 과정을 이해하고 봉합선 위치를 정확하게 결정하고
짧은 사출 등의 문제를 검토할수 있도록 도와줍니다.
Pack 보압 분석
두꺼운 부품 or 두께 차이가 큰 플라스틱 부품도
보압 프로그램에서 재료 선택, 주입구 설계, 가공 세부 조건 등의
모든 영향을 주는 요소를 관찰할수 있습니다.
리얼 3D 기술은 정확한 주입구 경화 시간, 보압 시간 및
적절한 보압 압력을 결정하고, 상태적으로 높은 체적 수축률 범위를 최소화합니다.
Cool 냉각 분석
설계 단계에서 금형 온도, 수로 배치 효과, 그리고 냉각 시간을 효과적이고
정확하게 분석할수 있습니다.
냉각 분석을 통해 좋지 않은 냉각, 가열 지점, 냉각 효율로 인해
냉각 시간이 지나치게 길어지는 등 각종 금형 냉각시의 잠재적인 결함을
사전에 검토할수 있습니다.
이로 인해 냉각 시스템 설계 개선 및 시간 단축이 가능합니다.
Warp 변형 분석
두께가 두꺼운 부품 및 두께 차이가 큰 플라스틱 부품에 대한
변동 변형 분석을 할수 있게 도와주며,
수축 현상이 있는 부품의 변형률을 간편하게 검사하고
효과적으로 변형의 원인을 식별할수 있도록 도와줍니다.
유리섬유를 포함하고 있는 플라스틱 부품에 대해서는
섬유 혼합 이론의 기초와 섬유 방향 배치 분석 결과를 결합하여
비등향 수축 및 변형을 예측할수 있습니다.
Moldex3D eDesign Plus는 유동, 보압, 냉각, 변형 해석 이외에
다중 재질 사출성형, 반응 사출 성형 분석, 평행 처리, 분석 플랫폼 등을
활용하여 플라스틱 사출성형해석을 할수 있습니다.
당사는 오랜기간동안 다양한 업종과 제조기업을 대상으로
Moldex3D 플라스틱 사출성형해석 솔루션을 공급하고,
다양한 프로젝트 경험이 있는데요.
아래 연락처로 연락주시면
귀사에 최적화된 Moldex3D 사출성형해석 솔루션을 제안드리도록 하겠습니다.
