플라스틱 제품을 개발하는데 있어서 사출성형해석은
제품 설계 초기 단계에서부터 문제를 사전에 파악해서 수정할수 있기 때문에,
전체 개발 비용과 시간을 절감할수 있습니다.
또한 실제 금형 제작 및 시제품 생산 하기전에 다양한 설계 및 공정 조건을 시뮬레이션 할수 있어서
최적의 생산 조건을 도출하는데 많은 도움이 됩니다.
기업에서 사출성형해석을 하기 위해서는
수천만원 이상의 소프트웨어를 구매해야 하고,
소프트웨어를 운영할수 있는 인력이 준비되어 있어야 하는데요.
이렇게 준비하기 위해서는 연간 최소 몇천만원 이상의 투자를 해야 합니다.
하지만 소프트웨어를 구매하고 인력을 채용하는 대신
사출성형해석 전문 업체에 컨설팅 서비스를 요청하시면
훨씬 저렴한 비용으로 원하시는 결과를 받아볼수 있습니다.
연간 기준으로 봤을때 많은 제품에 대해 사출성형해석을 해야 한다면
소프트웨어도 구매해서 운영하는것이 좋지만,
사출성형해석을 해야 하는 제품이 많지 않다면
전문업체에 컨설팅 서비스를 의뢰하시는게 훨씬 비용적으로 효율적입니다.
일반적으로 컨설팅 서비스는 건당 비용을 지불할수 있지만,
컨설팅 건수가 많다면 연간 서비스 계약 등을 통해 비용 부담을 최소화 할수 있습니다.
사출성형해석 리포트에는
게이트 위치 및 성형성 검토, 해석 종류(유동해석/보압해석/냉각해석/변형해석),
재료, 두께, 공정 셋팅 등이 포함되구요.
해석 결과에는 몇초에 충진이 되었는지, 냉각 시간 몇초에 고화되었는지,
최대 냉각 시간, 스프루 압력, 변형 결과등이 표시됩니다.
사출성형해석을 활용하면
제품의 잠재적인 결함을 사전에 예측하고 방지할수 있으며,
유동, 보압, 변형, 냉각 등의 문제를 사전에 파악해서
제품 설계 단계에서 개선을 할수 있습니다.
이로 인해 제품의 품질을 향상시킬수 있으며, 비용을 절감할수 있습니다.
금형을 제작하기전에 사출성형해석을 진행하면
시행착오를 줄일수 있으며, 금형 수정 및 재제작 비용을 절감하고
개발 기간을 단축시킬수 있습니다.
설계 단계에서 문제를 해결하는 것이 생산 후 문제를 해결하는 것보다
10배 이상 비용을 절약할수 있기 때문에
사출성형해석을 활용하면 비용을 크게 절감할수 있습니다.
제품개발에 필요한 사출성형해석을 하면
품질 향상, 비용 절감, 개발기간 단축, 설계 최적화, 공정 최적화 등
다양한 효과를 볼수 있습니다.
점점 더 기업들간의 경쟁이 심해지는 환경속에서 살아남기 위해서
플라스틱 사출성형해석은 필수입니다.
소형부터 중형, 대형 플라스틱 제품까지
다양한 종류의 사출성형해석 제품에 대해 컨설팅 서비스를 진행한
경험 많은 전문가가 진행을 도와드리고 있는데요.
전문성과 더불어 저렴한 가격에 컨설팅 서비스를 진행해 드리고 있기 때문에
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귀사에 최적화된 사출성형해석 컨설팅 서비스를 제안드리도록 하겠습니다.
