자동차 산업이 점점 더 빠르게 재편되고 있습니다.
이런 상황에서 자동차 제조업체가 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해서는
제품 설계, 개발 및 제조의 모든 측면에 대한 접근 방식을 재검토해야 합니다.
전기차 및 자율주행 같은 신기술에 대한
연구 개발에 상당한 투자를 해온 일부 자동차 제조업체는
기존 제조 프로세스와 구식 장비를 계속 사용하려고 하고 있는데요.
이렇게 되면 생산 라인 중단, 출시 실패, 사이버 공격, 갈수록 엄격해지는
환경 규정을 준수하지 못해 부과되는 벌금 등의 위험을 감수하면서
기업의 존폐 자체가 위태로워집니다.
자동차 제조업체가 경쟁에서 이기려면
혁신을 가속화하고, 복잡성 증가를 관리하며, 제조 시설을 발전시켜서
경쟁업체보다 빠르게 모든 지속 가능성 및 규제 목표를 충족할수 있도록 하고
동시에 민첩성과 탄력성을 높일수 있는 방안을 찾아야 합니다.
세계적인 컨설팅회사 맥킨지 그룹에 따르면,
자동차 제조업체 90%가 스마트 제조 접근 방식을 채택하기 시작했다고 합니다.
미래 지향적인 기업들은 솔루션 제공업체와 협력하여
다운타임을 줄이고, 사이버 보안을 강화하며,
실시간 의사 결정 과정을 개선하고, 지능형 자동화를 도입하여
생산성, 유연성 및 지속 가능성을 개선하기 위한 조치를 취하고 있습니다.
가상 제조 개발 (실제 환경과 가상 환경의 연결)
제조 프로세스를 개발 및 테스트하고, 조립 라인 레이아웃을 구성하며,
실제 세계에서 실행하기 전에 가상 세계에서 작업자를 교육하면
반복성과 미세 조정을 더 빠르고 정확하게 달성할수 있는데요.
제조 디지털 트윈을 통해 글로벌화된 자동차 제조업체는
전 세계 어디에서나 생산을 유연하고 신속하게 복제할수 있으며,
전체 클라우드 기반 에코시스템에서 사용할수 있는
중앙 집중식 사이버 보안 실시간 데이터 소스 덕분에
지식 공유, 표준화, 생산 일정, 계획 및 글로벌 협업이 용이해집니다.
지멘스 스마트 제조 솔루션은
기술과 자동화를 결합하여 공장 효율성과 수익성을 높일수 있습니다.
또한 데이터 분석과 연결, 실시간으로 상황을 해결하는
통합 시뮬레이션을 통해 지능형 생산 환경을 하여 목표를 달성합니다.
지멘스 솔루션을 활용해서 스마트 제조를 하고 있는
자동차 제조업체와 공급업체는
신속한 공장 자동화를 통해 레거시 장비를 더 빠르게 현대화하고,
지능형 운영 우수성을 통해 더 나은 실시간 의사 결정을 내리며,
제조의 가상 개발을 통해 비용 절감과 유연성을 달성할 수 있습니다.
대기업 뿐만 아니라 중소기업에도 적용이 가능하며,
향상된 설계, 실현, 최적화 기능을 사용하고,
공식적으로 or 필요에 따라 안전하게 협업할수 있는
지멘스 스마트 제조 솔루션의 포괄적 디지털 트윈을 활용해 보시기 바랍니다.
당사는 오랜기간동안 자동차, 전기전자, 배터리, 반도체, 조선,
디스플레이, 보일러, 자동화 생산 설비 등
다양한 업종과 제조기업을 대상으로
디지털 제조 솔루션을 공급했으며, 다양한 프로젝트 경험이 있는데요.
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귀사에 맞는 최적화된 디지털 제조 솔루션을 제안드리도록 하겠습니다.
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