당사에서 개발한 3D Inspection은
NX를 기반으로 3D CAD(디지털)와 3D 스캔 데이터(실물)를 비교 분석하는 제품으로
NX 단일 플랫폼에서 운영되기 때문에
기존의 작업방식인 CAD&전용 S/W 병행 사용보다
훨씬 저렴한 비용으로 높은 업무 효율성과 편의성을 제공하고 있습니다.
3D Inspection 전용 소프트웨어와 CAD 간의 데이터 교환이 필요 없으며,
스캐닝 담당자는 스캐닝만 수행하고
설계자가 직접 NX 상에서 Inspection을 수행할수 있습니다.
이로 인해 추가적인 문저 작업이나 별도의 의사소통 시간을 생각할수 있기 때문에
개발기간 단축 및 설계자가 의도한 측정 목적을 정확하게 달성할수 있습니다.
Inspection 결과를 NX 파일로 저장하고
또한 이것을 NX Viewer를 통해 볼수도 있기 때문에
검사(QA)작업자와 설계자 간의 원활하고 정확한 결과를 공유할수 있구요.
결과 데이터를 PLM 상에서 변도의 문서 생성 및 첨부 없이
정합성 있게 데이터 관리가 가능합니다.
3D Inspection 작업 프로세스
스캔 데이터 입력(Import)
-STL, Point from File, VRML, NX Imageware 포맷 지원
-STL을 JT, Convergent, NX로 별환
-스캔 데이터 수정 및 복구
정렬(Align)
-스캔 & CAD 데이터를 벙합
-Best Fit, Point Set, Multi-Patch, Move 기능으로 간편 조작
-모델링 기능으로 정렬 기준 설정
Whole Deviation 분석
-Color Map으로 전반적인 경향성을 다양하게 분석
-Deviation Gauge 기능으로 간편 조작
-오차 범위 사용자 정의
3D 포인트 측정
-관심 포인트의 좌표값과 상호 편차 값 측정
-직관적인 Fail & Pass 표시
단면 치수 측정
-스캔 & CAD 데이터 치수 및 편차 값 동시 측정
-스캔 데이터 단독 치수 측정
-직관적인 치수 측정 기능 제공(길이, 각도, 지름, 반지름)
-측정 기준의 다양한 선택 기능 제공
Auto Reporting 자동 출력
-전체 측정 결과를 엑셀 파일로 선택 or 일괄 자동 생성
-사용자 정의 가능한 템플릿
기존 방식대로 Inspection을 수행하면
요청 건수 대비 Inspection 작업 수행률(미 수행, 지연)이 떨어지고
이를 해결하기 위해 추가적인 Scanner, 전용 S/W, 운영인력 등이 필요하구요.
설계자 분석 의도가 정확하게 전달되기 힘들기 때문에 재 측정이 발생할 수 있고,
정확한 분석에 한계가 있어 전체적인 업무 효율성이 떨어지는데요.
당사에서 개발한 3D Inspection을 활용하면
설계자가 직접 Inspection을 수행함으로써 정확하고 다양한 분석 가능하며,
스캐닝 담당자는 스캐닝만 하여도 되기 때문에 보다 많은 스캐닝 물량을 처리할 수
있고, 빠른 의뢰 대응이 가능합니다.
NX 기반 3D Inspection(측정 및 자동출력) 솔루션에 대해
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